Üçü bir arada açma ve tesviye besleyici, tam otomatik bir damgalama ve kesme levhası üretim hattı oluşturmak için delme presi ve konveyör bant istifleme sistemi ile birleştirilir. Sistem, otomobil imalatı ve ev aletleri üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Daha sonra, bu makale üretim hattının işlevlerini ve avantajlarını detaylandıracaktır.

İlk olarak, üretim verimliliğini artırın
Otomatikleştirilmiş süreçler
• 3'ü 1 arada besleyici, çözme, tesviye, besleme ve diğer işlemleri otomatik olarak tamamlayarak manuel müdahaleyi ve çalışma süresini azaltır. Zımba makinesi ile verimli işbirliği, sürekli damgalama üretimini gerçekleştirebilir ve üretim hızını daha da artırabilir.
• Konveyör bant istifleme sistemi, delme ve kesme işleminden sonra bitmiş parçaları manuel taşıma ve bitirme olmadan otomatik olarak taşıyabilir ve istifleyebilir, bu da üretim ritmini daha da hızlandırır.
2. Hassas besleme
• 3'ü 1 arada besleyici, her beslemenin uzunluğunun ve konumunun doğru olmasını sağlamak için yüksek hassasiyetli bir besleme işlevine sahiptir. Bu, zımbanın işleme hassasiyetini artırmaya ve hurda oranını düşürmeye yardımcı olur, böylece genel üretim verimliliğini artırır.
İkincisi, ürün kalitesini sağlayın
1. Kararlı işleme süreci
• Kombine sistem, otomatik kontrol yoluyla işleme sürecinin kararlılığını ve tutarlılığını sağlayabilir. 3'ü 1 arada besleyicinin tesviye işlevi, malzemenin bükülmesini ve bükülmesini ortadan kaldırabilir, zımba için düz bir malzeme sağlayabilir ve damgalama ürününün kalitesini sağlayabilir.
• Konveyör bant istifleme sisteminin sorunsuz taşınması ile birlikte zımbanın yüksek hassasiyetli işleme kabiliyeti, ürünün üretim sürecinde çarpışmasını ve hasar görmesini önler ve ürünün görünüm kalitesini ve boyutsal doğruluğunu iyileştirir.
2. İnsan hatasını azaltın
• Otomasyon sistemi, insan faktörlerinin üretim süreci üzerindeki etkisini azaltır ve yanlış insan operasyonundan kaynaklanan kalite sorunlarını azaltır. Operatörlerin yalnızca izleme ve bakım yapması gerekir, bu da ürün kalitesinin istikrarını büyük ölçüde artırır.

Üçüncüsü, işçilik maliyetlerinden tasarruf edin
1. Manuel işlemi azaltın
• 3'ü 1 arada besleyici, zımba ve konveyör istifleme sisteminin otomatik çalışması, manuel işçiliğe olan bağımlılığı azaltır. Eskiden birden fazla işçi gerektiren bobin açma, besleme, taşıma ve istifleme gibi görevler artık az sayıda operatör tarafından izlenip yönetilebilir, bu da çok fazla işçilik maliyetinden tasarruf sağlar.
2 Emek yoğunluğunu azaltın
• Otomatik sistemler, işçilerin emek yoğunluğunu azaltarak onları ağır el emeğinden kurtarır. Operatörün yalnızca ekipmanı izlemesi ve bakımını yapması gerekir, bu da işin güvenliğini ve konforunu artırır.
1. Manuel işlemi azaltın
• 3'ü 1 arada besleyici, zımba ve konveyör istifleme sisteminin otomatik çalışması, manuel işçiliğe olan bağımlılığı azaltır. Eskiden birden fazla işçi gerektiren bobin açma, besleme, taşıma ve istifleme gibi görevler artık az sayıda operatör tarafından izlenip yönetilebilir, bu da çok fazla işçilik maliyetinden tasarruf sağlar.
2 Emek yoğunluğunu azaltın
• Otomatik sistemler, işçilerin emek yoğunluğunu azaltarak onları ağır el emeğinden kurtarır. Operatörün yalnızca ekipmanı izlemesi ve bakımını yapması gerekir, bu da işin güvenliğini ve konforunu artırır.

1. Farklı malzemelere ve ürünlere uyum sağlayın
• 3'ü 1 arada besleyici, farklı kalınlık ve genişlikteki malzemelere uyum sağlayabilir ve zımba, kalıbı değiştirerek farklı şekil ve boyutlardaki ürünleri işleyebilir. Konveyör bant istifleme sistemi, ürünün şekline göre de ayarlanabilir ve optimize edilebilir, böylece tüm sistem güçlü üretim esnekliğine sahip olur.
2. Üretim parametrelerinin uygun şekilde ayarlanması
• Otomasyon sistemi, açma besleme hızı, zımba basıncı, istifleme yüksekliği vb. gibi programlama ve parametre ayarı yoluyla üretim sürecindeki çeşitli parametreleri ayarlayabilir. Bu, üretim sürecini daha esnek hale getirir ve farklı üretim ihtiyaçlarına göre hızlı bir şekilde ayarlanabilir.
Özetlemek gerekirse, delme presi ve konveyör bant istifleme sistemine sahip üçü bir arada besleyici, üretim verimliliğini artırma, ürün kalitesini sağlama, işçilik maliyetlerinden tasarruf etme ve modern damgalama üretiminde verimli ve güvenilir bir otomasyon çözümü olan üretim esnekliğini artırma gibi işlevsel avantajlara sahiptir.
Bu gönderiyi paylaş: