Ưu điểm của dây chuyền cấp liệu cắt laser chuyển đổi hiệu quả sản xuất như thế nào?

Tổng quan về 8s:Tích hợp thông minh | Cơ khí chính xác | Hiệu quả chi phí | Trọng tâm ô tô

Tổng quan về dây chuyền sản xuất tích hợp

Thuộc tính Ưu điểm của dây chuyền cấp liệu cắt laser được thực hiện đầy đủ trong hệ thống tích hợp cắt laser tháo cuộn này. Kết hợp bốn quy trình cốt lõi -tháo cuộn, san lấp mặt bằng, cho ăn và cắt— thành một quy trình làm việc tự động liền mạch, nó cách mạng hóa sản xuất truyền thống bằng cách cho phép sản xuất liên tục 24/7. Thiết kế thông minh này giảm thiểu sự phụ thuộc vào lao động và lãng phí vật liệu đồng thời tối đa hóa chất lượng đầu ra.

Phân tích quy trình cốt lõi

  1. Mở cuộn

    • Tự động tháo các vật liệu cuộn (thép / tấm nhôm) từ thùng phuy bằng hệ thống thủy lực / khí nén.
    • Giảm lỗi xử lý thủ công thông qua cơ chế khởi động / dừng điều khiển bằng quang điện.
  2. San lấp mặt bằng

    • Loại bỏ cong vênh vật liệu thông qua bánh xe nắn thẳng thép chịu lực (mạ điện để có độ bền).
    • Đảm bảo độ phẳng ±0,05mm / m cho độ nhất quán cắt chính xác.
  3. Ăn

    • Hệ thống vận chuyển điều khiển bằng servo cung cấp vật liệu được cân bằng đến đầu laser với độ chính xác lặp lại ±0,03mm.
    • Xe đẩy căn chỉnh thủy lực đảm bảo sự gắn kết của trục chính, tăng hiệu suất cấp liệu lên 35%.
  4. Cắt

    • Cắt laser dẫn hướng bằng CNC đạt được các cạnh không có gờ (Ra <1.6μm) with programmable nesting software.
    • Hỗ trợ độ dày vật liệu 1,0–11mm để gia công thép cường độ cao cấp ô tô.
  5.  
 


Ưu điểm chính làm nổi bật ưu điểm của dây chuyền cấp liệu cắt laser

Tiết kiệm lao động

  • Hoạt động hoàn toàn tự động giúp giảm 60% nhu cầu nhân sự, giảm rủi ro do lỗi của con người.

Tối ưu hóa vật liệu

  • Các thuật toán cắt cạnh chung giúp tăng việc sử dụng vật liệu lên 95%, giảm thiểu phế liệu.

Giám sát thông minh

  • Siemens PLC + 7" HMI cho phép chẩn đoán thời gian thực và cảnh báo bảo trì dự đoán.
 

Thông sô ky thuật

Thiết kế thiết bị

  • Cấu trúc nhỏ gọn: Tổng chiều dài 4,0–5,0m với cài đặt mô-đun.
  • Con lăn san lấp mặt bằng hai mục đích: Thiết kế lệch tâm xử lý đồng thời hai kiểu xoăn.

Đơn vị Uncoiler

  • Điều chỉnh đường kính trong thủy lực + hệ thống phanh đĩa.
  • Cánh tay ép khí nén ổn định các cuộn dây có chiều rộng lên đến 1.800mm.

Hệ thống trung chuyển

  • Cánh tay dẫn hướng có thể gập lại giúp đơn giản hóa việc luồn vật liệu.
  • Khung chắc chắn + điều khiển servo đảm bảo tốc độ nạp 25m / phút.

Chỉ số hiệu suất

  • Khả năng tương thích vật liệu: Phạm vi chiều rộng 70–1.800mm.
  • Chính xác: Độ lặp lại ±0,03mm, định vị ±0,05mm / m.
  • Chuyên ngành: Tối ưu hóa cho các bộ phận thép cường độ cao trên ô tô.

An toàn & Bảo trì

⚠️Tuân thủ hoạt động

  • Thực hiện theo hướng dẫn của OEM về khóa / tagout quy trình trong quá trình bảo trì.
  • Kiểm tra hàng tháng các con lăn mạ điện và đường thủy lực.

Tại sao chọn hệ thống này?

Thuộc tínhƯu điểm của dây chuyền cấp liệu cắt laserdịch trực tiếp sang ROI:

  • Thông lượng hàng tháng cao hơn 40%so với dây chuyền thủ công.
  • Chi phí năng lượng thấp hơn 30%thông qua các trạm thủy lực thông minh 22kW.
  • Tuổi thọ 5 nămcho các thành phần quan trọng trong hoạt động tiêu chuẩn.


 

Chia sẻ bài viết này:

+86 15639957129
[email protected]
+86 156 3995 7129