Kuinka laserleikkaussyöttölinjan edut muuttavat valmistuksen tehokkuutta?

Integroidun tuotantolinjan yleiskatsaus

Sitä Laserleikkauksen syöttölinjan edut on täysin toteutettu tässä kelaus-tasoitus-laserleikkaus-integroidussa järjestelmässä. Neljän ydinprosessin yhdistäminen —Kelaus, tasoitus, syöttö ja leikkaus– saumattomaksi automatisoiduksi työnkuluksi se mullistaa perinteisen valmistuksen mahdollistamalla 24/7 jatkuvan tuotannon. Tämä älykäs muotoilu minimoi työvoimariippuvuuden ja materiaalihävikin ja maksimoi tulosteen laadun.

Ydinprosessin erittely

1. Kelaus

   • Rullaa automaattisesti kelatut materiaalit (teräs/alumiinilevyt) rummuista hydraulisilla/pneumaattisilla järjestelmillä.
   • Vähentää manuaalisen käsittelyn virheitä valosähköisesti ohjatuilla käynnistys-/pysäytysmekanismeilla.

2. Tasoitus

   • Eliminoi materiaalin vääntymisen laakeriteräksisten suoristuspyörien avulla (galvanoitu kestävyyden takaamiseksi).
   • Varmistaa ±0,05 mm/m tasaisuuden tarkan leikkauksen tasaisuuden takaamiseksi.

3. Ruokinta

   • Servokäyttöinen kuljetusjärjestelmä toimittaa tasoitetut materiaalit laserpäähän ±0,03 mm:n toistotarkkuudella.
   • Hydraulinen suuntausvaunu varmistaa karan yhtenäisyyden ja parantaa syöttötehokkuutta 35 %.

4. Leikkaaminen

   • CNC-ohjatulla laserleikkauksella saavutetaan purseettomat reunat (Ra <1.6μm) with programmable nesting software.
   • Tukee 1,0–11 mm:n materiaalipaksuutta autoteollisuuden korkean vetolujuuden teräksen käsittelyyn.
5.  

Tärkeimmät edut Laserleikkauksen syöttölinjan etujen korostaminen

✅Työvoiman säästöt

• Täysin automatisoitu toiminta vähentää henkilöstötarpeita 60 %, mikä vähentää inhimillisten virheiden riskiä.

✅Materiaalin optimointi

• Yhteiset lastuamisalgoritmit nostavat materiaalin käytön 95 prosenttiin ja minimoivat hävikin.

✅Älykäs valvonta

• Siemens PLC + 7" käyttöliittymä mahdollistaa reaaliaikaisen diagnostiikan ja ennakoivat huoltohälytykset.

Tekniset

Laitteiden suunnittelu

• Kompakti rakenne: Kokonaispituus 4,0–5,0 m modulaarisella asennuksella.
• Kaksikäyttöinen tasausrulla: Epäkeskomuotoilu käsittelee kahta kiharatyyppiä samanaikaisesti.

Kelausyksikkö

• Hydraulinen sisähalkaisijan säätö + levyjarrujärjestelmä.
• Pneumaattinen puristusvarsi stabiloi kelat jopa 1 800 mm leveyteen.

Syöttöjärjestelmä

• Taitettavat ohjausvarret helpottavat materiaalin kierteittämistä.
• Kestävä runko + servoohjaus takaa 25 m/min syöttönopeuden.

Suorituskyvyn mittarit

• Materiaalien yhteensopivuus: 70–1 800 mm leveysalue.
• Tarkkuus: ±0,03 mm:n toistettavuus, ±0,05 mm/m paikannus.
• Erikoistuminen: Optimoitu autojen erikoislujille teräsosille.

Turvallisuus ja huolto

⚠️Toiminnallinen vaatimustenmukaisuus

• Noudata OEM-ohjeita lukitus/tagout menettelyt huollon aikana.
• Galvanoitujen telojen ja hydraulilinjojen kuukausitarkastus.

Miksi valita tämä järjestelmä?

SitäLaserleikkauksen syöttölinjan edutkäännä suoraan ROI:ksi:

• 40 % suurempi kuukausittainen suorituskykyverrattuna manuaalisiin linjoihin.
• 30 % pienemmät energiakustannukset22 kW:n älykkäiden hydrauliasemien kautta.
• 5 vuoden käyttöikäkriittisille komponenteille vakiokäytössä.