Ưu điểm của dây chuyền cấp liệu cắt laser biến đổi hiệu quả sản xuất như thế nào?

Tổng quan về dây chuyền sản xuất tích hợp

Các Ưu điểm của dây chuyền cấp dữ liệu cắt laser được thực hiện đầy đủ trong hệ thống tích hợp cắt laser uncoiling-leveling-laser này. Kết hợp bốn quy trình cốt lõi — tháo cuộn, san lấp mặt bằng, cho ăn và cắt — thành một quy trình làm việc tự động liền mạch, nó cách mạng hóa sản xuất truyền thống bằng cách cho phép sản xuất liên tục 24/7. Thiết kế thông minh này giảm thiểu sự phụ thuộc vào lao động và lãng phí vật liệu trong khi tối đa hóa chất lượng đầu ra.

Phân tích quy trình cốt lõi

1. Mở cuộn

   • Tự động tháo vật liệu cuộn (thép / tấm nhôm) khỏi thùng phuy với hệ thống thủy lực / khí nén.
   • Giảm lỗi xử lý thủ công thông qua cơ chế khởi động/dừng điều khiển bằng quang điện.

2. San lấp mặt bằng

   • Loại bỏ cong vênh vật liệu thông qua bánh xe duỗi thẳng bằng thép chịu lực (mạ điện để có độ bền).
   • Đảm bảo độ phẳng ±0,05mm / m để cắt chính xác nhất quán.

3. Ăn

   • Hệ thống vận chuyển điều khiển bằng servo cung cấp vật liệu được san phẳng cho đầu laser với độ chính xác lặp lại ±0,03mm.
   • Xe đẩy căn chỉnh thủy lực đảm bảo sự gắn kết trục chính, tăng hiệu suất cấp liệu lên 35%.

4. Cắt

   • Cắt laser có hướng dẫn CNC đạt được các cạnh không có gờ (Ra <1.6μm) with programmable nesting software.
   • Hỗ trợ độ dày vật liệu 1,0–11mm để gia công thép cường độ cao cấp ô tô.
5.  

Những ưu điểm chính làm nổi bật ưu điểm của dây chuyền cấp liệu cắt laser

✅ Tiết kiệm lao động

• Vận hành hoàn toàn tự động giúp giảm 60% nhu cầu nhân sự, cắt giảm rủi ro lỗi của con người.

✅ Tối ưu hóa vật liệu

• Các thuật toán cắt cạnh phổ biến giúp tăng khả năng sử dụng vật liệu lên 95%, giảm thiểu phế liệu.

✅ Giám sát thông minh

• Siemens PLC + 7" HMI cho phép chẩn đoán thời gian thực và cảnh báo bảo trì dự đoán.

Thông sô ky thuật

Thiết kế thiết bị

• Cấu trúc nhỏ gọn: Tổng chiều dài 4,0–5,0m với lắp đặt mô-đun.
• Con lăn san lấp mặt bằng mục đích kép: Thiết kế lập dị xử lý đồng thời hai loại lọn tóc.

Đơn vị Uncoiler

• Điều chỉnh đường kính trong thủy lực + hệ thống phanh đĩa.
• Cánh tay ép khí nén ổn định cuộn dây có chiều rộng lên đến 1.800mm.

Hệ thống trung chuyển

• Tay dẫn hướng có thể gập lại giúp đơn giản hóa việc luồn vật liệu.
• Khung chắc chắn + điều khiển servo đảm bảo tốc độ nạp 25m / phút.

Chỉ số hiệu suất

• Khả năng tương thích vật liệu: Phạm vi chiều rộng 70–1.800mm.
• Chính xác: Độ lặp lại ±0,03mm, định vị ±0,05mm / m.
• Chuyên ngành: Tối ưu hóa cho các bộ phận thép cường độ cao ô tô.

An toàn & Bảo trì

⚠️ Tuân thủ hoạt động

• Thực hiện theo hướng dẫn của OEM về khóa / tagquy trình ra trong quá trình bảo trì.
• Kiểm tra hàng tháng các con lăn mạ điện và dây chuyền thủy lực.

Tại sao chọn hệ thống này?

Các Ưu điểm của dây chuyền cấp dữ liệu cắt laser chuyển trực tiếp thành ROI:

• Thông lượng hàng tháng cao hơn 40%so với các dòng thủ công.
• Chi phí năng lượng thấp hơn 30%thông qua các trạm thủy lực thông minh 22kW.
• Tuổi thọ 5 nămcho các thành phần quan trọng trong hoạt động tiêu chuẩn.