自動メタルコイルブランキングライン工場による家電製造の最適化

8 秒の概要:コイルから部品までの効率 |レーザーブランキング |精密制御 |コスト最適化 |HAIWEIソリューション

直接コイル加工: 従来のブランキングの無駄を排除

自動金属コイルブランキングライン工場コイルを完成部品に直接加工することで効率を再定義しています。HAIWEI の 3-in-1 デコイラー - ストレートナー - フィーダー システムは、精密なレベリングと供給を統合し、従来のブランキングと比較して材料の無駄を 15-30% 削減します。業界の調査によると、直接加工により物流コストが 20% 削減され、HAIWEI の AI ネスティング アルゴリズムにより材料の利用率が 85% に向上することが示唆されています。

HAIWEI automatic metal coil blanking line factory processing galvanized steel coils

 

薄型家電パネルの精密レーザー切断

0.5〜2.0mmの厚さ公差を必要とするパネルの場合、精密製造高度なレーザーシステムに依存しています。HAIWEIのコイル供給レーザー切断ラインは、動的圧力補償(安川サーボ経由)と15個の硬化ローラー(HRC58-62)を採用し、±0.03mmの平坦度を実現します。技術フォーラムでは、食器洗い機コンポーネントのエッジバリを最小限に抑えるための同様のセットアップが強調されており、わずかな欠陥でもパフォーマンスが損なわれる可能性があります。

Integrated surface treatment module in coil-to-part production lines

 

耐久性を高めるための統合表面処理

モダン金属切断ワークフローは、成形と仕上げを統合するようになりました。HAIWEI のラインにはインライン PVC コーティング モジュールが組み込まれており、二次スプレー コーティングのステップが不要です。ケーススタディによると、統合された表面処理により欠陥を 40% 削減でき、PU ローラーを備えた HAIWEI の 15T コイル カーは、ステンレス鋼などのデリケートな素材を傷なく取り扱うことができます。

 

大量生産のためのスケーラブルな自動化

自動金属コイルブランキングライン工場 適応性を優先します。HAIWEIの油圧膨張マンドレル(Φ550-630mm範囲)とIoT対応システムにより、迅速なコイル交換が可能になり、ダウンタイムが25%削減されます。冷蔵庫パネルの製造では、40Cr 合金ローラーを備えた HAIWEI の SHL-1800A ストレートナーは、大量注文に不可欠な 0.4-2.5mm の厚さにわたって一貫した品質を保証します。

 

バルクバイヤー全体のチェックリスト:精度とROIのバランス

選択する場合精密製造パートナーは、次の点を考慮してください。

  • レーザー精度: HAIWEI のマイクロ波キャビティ パネルに対する ±0.02mm の公差。
  • 材料の互換性:AHSSおよびケイ素鋼(最大1800mm幅)に対応。
  • モジュール: コイルを迅速に調整するための HAIWEI のスライドブロック油圧システム。

HAIWEI のサーボ駆動フィーダー (15kW モーター + 減速機) は、自動化によって厳しい品質基準を維持しながらスループットを向上させる方法を例示しています。
当社の製品に興味があり、購入について話し合いたい場合は、お 問い合わせ。

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