Tự động hóa hiệu quả: Tích hợp tự động hóa toàn bộ quy trình cho các hoạt động tháo cuộn, san lấp mặt bằng, cấp liệu và làm trống. Máy tháo cuộn, san lấp mặt bằng và cấp liệu ba trong một đầu cuối liên kết liền mạch với máy ép đa trạm phía sau và tay cơ khí, loại bỏ nhu cầu chuyển vật liệu thủ công. Hệ thống nhiều trạm cho phép xử lý song song hoặc các quy trình composite (chẳng hạn như phôi + đục lỗ), với năng lực sản xuất hàng giờ từ vài nghìn đến hàng chục nghìn chiếc. Nó có thể đạt được sản xuất hàng loạt liên tục và không bị gián đoạn. So với thiết bị một trạm truyền thống, nó rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.

Xử lý chính xác cao: Sử dụng nhiều bộ con lăn san lấp mặt bằng xen kẽ và công nghệ loại bỏ ứng suất chống uốn, độ chính xác san lấp mặt bằng có thể được kiểm soát trong vòng 0,1mm / m; Sử dụng ổ đĩa servo và truyền vít bi, lỗi cấp liệu được kiểm soát chính xác trong vòng ±0,02mm, kết hợp với hiệu chỉnh định vị trực quan bằng tay cơ học, đảm bảo tính nhất quán của kích thước bộ phận và vị trí lỗ. Đồng thời, thân máy ép cứng và đầu ra lực ép đồng đều ngăn ngừa biến dạng bộ phận, giảm tỷ lệ phế liệu một cách hiệu quả.

Tính linh hoạt và khả năng thích ứng mạnh mẽ: Thông qua giao diện tương tác giữa người và máy, các thông số có thể được sửa đổi nhanh chóng và việc chuyển đổi sản phẩm có thể được hoàn thành trong vòng 15-30 phút mà không cần điều chỉnh phần cứng rộng rãi. Nó có thể tham số hóa và thích ứng với các tấm cán nguội dày 0,5-6mm, thép cường độ cao, thép không gỉ và các vật liệu khác nhau. Nó hỗ trợ kết hợp linh hoạt các quy trình đa trạm và có thể chuyển đổi giữa các bộ phận đơn giản và gia công các bộ phận bất thường phức tạp khi cần thiết, dễ dàng đáp ứng các yêu cầu của sản xuất đa loại.

Tối ưu hóa chi phí và không gian: Tự động hóa toàn bộ quy trình chỉ cần 1-2 nhân viên để giám sát và vận hành, có thể thay thế 5-8 công nhân truyền thống, giảm đáng kể chi phí lao động; bố trí thiết bị nhỏ gọn tiết kiệm 30% -50% không gian sản xuất so với bố trí phi tập trung; Cho ăn và san lấp mặt bằng có độ chính xác cao giúp giảm lãng phí đầu và đuôi vật liệu, với mức sử dụng vật liệu vượt quá 95% và hệ thống truyền động servo cũng có thể giảm 20% -30% mức tiêu thụ năng lượng.

Khả năng ứng dụng rộng rãi: Thiết kế được tối ưu hóa cho các nhu cầu khác nhau của ngành, có khả năng gia công các bộ phận thép có độ bền cao như các bộ phận thân xe ô tô và giá đỡ khung gầm, cũng như các bộ phận bằng thép không gỉ như vỏ thiết bị và xi lanh bên trong máy giặt. Nó cũng có thể được điều chỉnh cho gia công phôi tấm dày trong lĩnh vực máy móc xây dựng, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng của nhiều ngành công nghiệp.